1、在預(yù)先測(cè)量好的尺寸出切開(kāi)護(hù)套和絕緣，根據(jù)不同截面大小電纜切開(kāi)護(hù)套和絕緣的尺寸不同；
2、用C型管對(duì)應(yīng)相應(yīng)色序壓接主干和分支線，壓接時(shí)注意壓接鉗的力度，不能過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松會(huì)造成電纜壓接脫落，導(dǎo)致斷路，壓接過(guò)緊會(huì)壓斷導(dǎo)體或造成導(dǎo)體斷股。
3、在壓接好的導(dǎo)體處用聚四氟乙烯帶纏繞烘烤透明，再纏繞防水膠帶（老虎帶）后可用木制錘子收縮纜芯，以方便注塑。
4、在注塑過(guò)程中應(yīng)選擇合適模具和注意注塑機(jī)模具注塑處的密封，模具過(guò)大造成成本浪費(fèi)，模具過(guò)小造成次品，密封不好兩端跑焦，影響注塑效果。
5、預(yù)分支電纜應(yīng)充分冷卻后才可裝盤(pán)，否則會(huì)造成連接體扁形，影響美觀；還有注意分支和主干的端頭密封，防止線芯進(jìn)水。
電線電纜擠出機(jī)的使用及維護(hù)
操作人員必須熟悉所操作擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，特別是螺桿結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、加熱和冷卻控制儀表特點(diǎn)、機(jī)頭特點(diǎn)和裝配條件，以便掌握擠出工藝條件。正確定位并正確操作機(jī)器。
擠出不同塑料制品的操作方法不同，北京電纜廠但也有一些相似之處。下面簡(jiǎn)要介紹了各種產(chǎn)品擠出過(guò)程中相同的操作步驟和注意事項(xiàng)。
1.開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作
（一）擠出成型用塑料原材料應(yīng)符合要求的干燥要求，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)一步干燥。對(duì)原料進(jìn)行篩選，去除團(tuán)聚物和機(jī)械雜質(zhì)。
（2）檢查設(shè)備內(nèi)的水、電、氣系統(tǒng)是否正常，保證水、氣的暢通，電氣系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制及各種儀表是否可靠，輔機(jī)運(yùn)行是否正常。g低速時(shí)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常，啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵，觀察工作是否正常。各種設(shè)備潤(rùn)滑部位的涂油和潤(rùn)滑。北京電纜廠如果發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)排除。
預(yù)分支電纜結(jié)構(gòu)主要電纜導(dǎo)體、絕緣層、屏蔽層、保護(hù)層和預(yù)分支電纜連接體組成，主要應(yīng)用于電能輸送；因?yàn)橹苯釉陔娎|廠加工而成，不用現(xiàn)場(chǎng)剝開(kāi)電纜做分支，保持了電纜的完整的電氣性能。分支接頭采用三種類型：U型、C型、O型質(zhì)量均超，達(dá)到國(guó)際水平。預(yù)分支電纜的分支開(kāi)口根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求定制，可向上或向下。
特點(diǎn)及適用場(chǎng)合：具有防渦流、阻燃、不吸水、高強(qiáng)度、安裝方便等。確保電氣豎井中的電纜排列整齊，不出現(xiàn)交叉排列現(xiàn)象，既可以防止渦流損耗產(chǎn)生，也可以防止因外力或自重使電纜產(chǎn)生移動(dòng)。
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